BASIC程序運行。
RS-232 2通道、RS-422 2通道。
如何確定三菱plc的輸入/輸出設備。
根據系統的控制要求，
確定系統所需的全部輸入設備和輸出設備，
從而確定與三菱PLC有關的輸入/輸出設備，
以確定PLC的I/O點數A64RD4C使用案例。
詳細分析被控對象的工藝過程及工作特點，
了解被控對象機、電、液之間的配合，
提出被控對象對三菱PLC控制系統的控制要求，
確定控制方案，擬定設計任務書A64RD4CDC輸入點數：32點A64RD4C使用案例。
輸入電壓及電流：DC12/24V，3/7mA。
響應時間：10ms。
16點/1個公共端。
正極共用。
輸出點數：24點。
輸出電壓及電流：DC24V/AC240V，2A/1點，5A/1個公共端。
響應時間：12ms。
8點/1個公共端。
輸出形式：繼電器輸出A64RD4C使用案例。
36點端子臺×2。
占用站數：8站。
緊湊型遠程I/O單元。
根據系統的控制要求，采用合適的設計方法來設計三菱PLC程序。
程序要以滿足系統控制要求為主線，
逐一編寫實現各控制功能或各子任務的程序，
逐步完善系統的功能。
三菱PLC檢測、故障診斷和顯示等程序。
這些程序相對獨立，一般在程序設計基本完成時再添加A64RD4C(選型資料)。
硬件模擬法是使用一些硬件設備模擬產生現場的信號，
并將這些信號以硬接線的方式連到PLC系統的輸入端，其時效性較強。
軟件模擬法是在三菱PLC中另外編寫一套模擬程序，
模擬提供現場信號，其簡單易行，但時效性不易保證。
模擬調試過程中，可采用分段調試的方法，并利用編程器的功能A64RD4C(選型資料)。RS-232 1個通道。
帶DC輸入2點。
晶體管輸出2點。
占用站數：1站。
站型：智能設備站。
三菱plc聯機調試。
聯機調試是將通過模擬調試的程序進一步進行在線統調。
聯機調試過程應循序漸進，
從三菱PLC只連接輸入設備、再連接輸出設備、再接上實際負載等逐步進行調試A64RD4C(選型資料)。
如不符合要求，則對硬件和程序作調整。
通常只需修改部份程序即可。
三菱plc硬件實施
硬件實施方面主要是進行控制柜等硬件的設計及現場施工。
設計控制柜和操作臺等部分的電器布置圖及安裝接線圖。
設計系統各部分之間的電氣互連圖。
根據施工圖紙進行現場接線，并進行詳細檢查。
由于程序設計與硬件實施可同時進行，
因此三菱PLC控制系統的設計周期可大大縮短。一套5（LOGO可拆卸，人機界面提供一個））A64RD4C選型手冊。
適用型號：A960GOT。I/O槽：5槽。
外形尺寸：325*130。

CPU基本基板可插裝1塊電源組件，
1塊CPU組件以及多可分別插裝2、3、5或8個單槽尺寸的特殊功能組件和I/O組件A64RD4C使用案例。
在基本基板兩側均設有擴展端口，
連接擴展基板之用。
多可擴展3塊擴展基板。