控制輸出接口：控制MECHATROLINK-II同步通信執行的指令。
梯形圖編程的直接操作。
控制模式：位置控制、速度控制或扭矩控制。
軸數：16軸。
通過簡易操作、減少接線、批設置和批管理降低TCO
通過一個支持MECHATROLINK-II*的位置控制單元，對運動網絡中多達16軸的伺服器進行控制C200H-MP831
*MECHATROLINK-II是MECHATROLINK成員協會的注冊商標C200H-MP831是什么C200H-MP831是什么。
體積更小
使用一個CJ系列單元大小的機身多可控制16個軸的定位。
緊湊型機身是滿足降低多軸控制設備大小需求的佳之選。
通過靈活接線實現單電纜連接
有了MECHATROLINK-II，連接伺服驅動器是一件很容易的事。
只使用單根電纜（2芯屏蔽雙絞線電纜）。
接線減少，總電纜長度為50m（16軸為30m），為構建系統提供更多自由C200H-MP831是什么。
啟動和維護時間減少
可以從PLC設置伺服參數。
這表明從一個位置就可以進行設置和調整，而不需要分別連接到每個伺服驅動器。
輕松擴展
可以構建可輕松擴展的系統，這樣使用幾個軸時的效率與以后使用多達16個軸時的效率一樣高C200H-MP831(選型資料)。
使用MA功能進行多軸鏈接操作
對線性插補新增的插補軸停止模式設置和軸間容許偏移設置使得軸之間的鏈接操作更容易設置。觀察生產線的方式采用圖像顯示來監視生產現場的狀況。
連接觸模式面板，單獨用本裝置就能控制畫面，
且可以由PC方便地發送指令改變畫面。
采用作畫用專用軟件無需程序就能顯示出畫面C200H-MP831(選型資料)。
這些數據可以與存儲在存儲器中的參考值比較，
完成一定的控制操作，也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置，
或將它們打印制表。數據處理一般用于大型控制系統，
如無人控制的柔性制造系統；也可用于過程控制系統，
如造紙、冶金、食品工業中的一些大型控制系統C200H-MP831(選型資料)。
現代PLC控制器具有數學運算、數據傳送、數據轉換、排序、查表、位操作等功能，
可以完成數據的采集、分析及處理。輸入點數：16點。
輸入電壓：AC200～240V。
輸入電流：10mA。
外部接線：拆卸端子塊。
SYSBUS遠程I/O從站機架：可以。
占用單元數：1CH。
國際標準：U、C、N、L。
提高可靠性，強化功能走向新一代。
由于生產現場愈加復雜化、高速化，用戶的需求亦日趨多樣化。
為此，須提高C200HG/C200HE/C200HX的基本性能，提高處理速度等。
生產現場要求產品上的、高標準，不斷升級換代！
創對當代制造業的嚴格要求激勵著歐姆龍，
始終以新的產品及科學觀念投身生產現場。
協力造就能市場速度的生產現場。
為了構筑筑用戶及銷售部門更方便的體系C200H-MP831選型手冊。
歐姆龍積極推進現場情報化與標準化。
由wwindows版梯形程序作為windows環境中的工具統一C200H-MP831是什么。
除適應以太網外，對按照DeviceNet/D，必須提供通信協議宏的功能等。
由于這種環境的齊備，才實現了一呼即出、迅速順應市場變化的生產環境。