伺服電機(jī)SGMAH型（轉(zhuǎn)速：3000r/min）。
功率：0.2kw。
電源電壓：單相AC100V。
串行編碼器：16位對值。
設(shè)計(jì)順序：A。
軸端：直軸帶鍵帶螺孔SGD7S-2R8A00A001選型樣本。
選購件：帶DC90V制動(dòng)。
提高機(jī)械性能。
為了實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率，SGDMAH型以佳的控制發(fā)掘機(jī)械的，
與原有機(jī)型相比，CPU運(yùn)算時(shí)間為其1/2，通過擴(kuò)充新控制算法，
定位時(shí)間縮短到原有產(chǎn)品的1/3，實(shí)現(xiàn)了出類拔萃的響應(yīng)性SGD7S-2R8A00A001
縮短了參數(shù)設(shè)定和維護(hù)時(shí)間SGD7S-2R8A00A001選型樣本。
為了在短時(shí)間內(nèi)建立高度系統(tǒng)，追求了使用的簡便性。
靈活使用在線自動(dòng)調(diào)整功能，
自動(dòng)進(jìn)行與機(jī)械特性相吻合的伺服系統(tǒng)的調(diào)整。
進(jìn)而利用主回路/控制回路電源分離及報(bào)警跟蹤記憶功能等，可簡便的進(jìn)行維護(hù)SGD7S-2R8A00A001選型樣本。伺服電機(jī)SGMAH型（轉(zhuǎn)速：3000r/min）。
功率：0.2kw。
電源電壓：單相AC200V。
串行編碼器：16位相對值。
設(shè)計(jì)順序：A。
軸端：直軸帶螺孔。
選購件：帶DC90V制動(dòng)。
提高機(jī)械性能。
為了實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率，SGDMAH型以佳的控制發(fā)掘機(jī)械的，
與原有機(jī)型相比，CPU運(yùn)算時(shí)間為其1/2，通過擴(kuò)充新控制算法，
定位時(shí)間縮短到原有產(chǎn)品的1/3，實(shí)現(xiàn)了出類拔萃的響應(yīng)性SGD7S-2R8A00A001(選型資料)。
縮短了參數(shù)設(shè)定和維護(hù)時(shí)間。
為了在短時(shí)間內(nèi)建立高度系統(tǒng)，追求了使用的簡便性。
靈活使用在線自動(dòng)調(diào)整功能，
自動(dòng)進(jìn)行與機(jī)械特性相吻合的伺服系統(tǒng)的調(diào)整。
進(jìn)而利用主回路/控制回路電源分離及報(bào)警跟蹤記憶功能等，可簡便的進(jìn)行維護(hù)SGD7S-2R8A00A001(選型資料)。大容量伺服單元。
大適用電機(jī)容量：30KW。
電源電壓：三相AC200V級。
接扣：MECHATROLINK-II通信指令型（旋轉(zhuǎn)型伺服電機(jī)用）SGD7S-2R8A00A001(選型資料)。
設(shè)計(jì)順序：B。
選購件（硬件）：涂漆處理。
提升大轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)機(jī)械的性能！
振動(dòng)功能。
機(jī)械的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生振動(dòng)時(shí)，利用觀測器減輕振動(dòng)并裝置搖晃。
摩擦補(bǔ)償功能。
即使負(fù)載發(fā)生波動(dòng)，無需變更增益也能位置偏差的波動(dòng)。
因此可調(diào)，從而確保裝置性能穩(wěn)定。
特性控制。
即便是剛性較低的機(jī)械，也可追機(jī)械的特性，
做出符合機(jī)械特性的控制動(dòng)作，從而縮短調(diào)時(shí)間。單軸伺服驅(qū)動(dòng)器SGD7S。
大適用電機(jī)容量：6.0kW。
電壓：三相AC200V。
接口：MECHATROLINK-III通信指令型。??
設(shè)計(jì)順序：A。
硬件選購件：無選購件。
符合客戶所需規(guī)格的產(chǎn)品 1 臺起訂。
訂購伺服單元時(shí)，可出廠時(shí)設(shè)置的參數(shù)。
無需在設(shè)備組裝現(xiàn)場寫入?yún)?shù)，可減少設(shè)備交貨時(shí)間。
支持產(chǎn)品的管理和維護(hù)
通過智能手機(jī)掃描QR碼后，可輕松確認(rèn)產(chǎn)品的可追溯性 （生產(chǎn)信息）。
加強(qiáng)強(qiáng)故障排除
通過智能手機(jī)讀取QR 碼后，可顯示該產(chǎn)品的故障診診斷SGD7S-2R8A00A001選型樣本SGD7S-2R8A00A001選型手冊。
自動(dòng)獲取伺服單元發(fā)生警報(bào)時(shí)的跟蹤信息。
有助于故障的盡排除。
早運(yùn)行情況，進(jìn)行有計(jì)劃的維護(hù)。
預(yù)測維護(hù)零件的壽命，并在畫面上提示更換時(shí)間。
可根據(jù)該信息，在產(chǎn)品故障前進(jìn)行維護(hù)，以防止系統(tǒng)停機(jī)。