，設(shè)定和改變當(dāng)前值，設(shè)定點，警報值，PID參數(shù)，存儲體號等。
用來設(shè)定和溫度控制單元和凸輪單元中數(shù)據(jù)。
新改進的特殊I/O單元使得PC應(yīng)用更為容易CJ1M-CPU23技術(shù)指標(biāo)。
新增加了運動控制單元、雙軸高速計數(shù)器單元、8點模擬量I/O單元，
4點模擬量I/O混合單元。
安裝在CPU上特殊I/O單元數(shù)目已從多10個增加到16個，
它更充分利用了C200HX/HG PC的功能，
正確組合特殊I/O單元可以容易地對被控制系統(tǒng)進行管理CJ1M-CPU23
溫度傳感器單元多可變換從4個熱電偶或鉑熱電阻傳來的溫度信號為4位BCD碼，直接輸入PCCJ1M-CPU23技術(shù)指標(biāo)。
冷端補償回路（對熱電偶）由C200H-TS001/TS002的端子B4和B5提供，
其精度連同該單元一起調(diào)整。輸入點數(shù)：16點。
輸入電壓：DC5-12V。
輸入電流：16mA/DC12V。
動作電壓（ON電壓）：小DC4V。
動作電壓（OFF電壓）：大AC1.5V。
輸入應(yīng)答時間（ON應(yīng)答時間）：1.5ms以下。
輸入應(yīng)答時間（OFF應(yīng)答時間）：1.5ms以下。
這是PLC控制器基本、廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，
它取代傳統(tǒng)的繼電器電路，
實現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設(shè)備的控制，
也可用于多機群控及自動化流水線。
如注塑機、印所帶的輔助點，
譬如變壓器的溫控器所帶的繼電器的輔助點、閥門凸輪開關(guān)所帶的輔助點，
接觸器所帶的輔助點、熱繼電器，
這些點一般都傳給PLC或綜保裝置，
電源一般是由PLC或綜保裝置提供的，
自己本身不帶電源，所以叫無源接點，
也叫PLC或綜保裝置的開入量CJ1M-CPU23技術(shù)指標(biāo)。輸入點數(shù)：2點。
輸入信號范圍：0-5V。
分辨率：1/4095(滿刻度)。
變換速度：2.5ms/點。
把電壓、電流等模擬輸入信號變換成二進制（BIN）數(shù)據(jù)，取到PC內(nèi)部。
在工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中，有許多連續(xù)變化的量，
如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。
為了使可編程控制器處理模擬量，
必須實現(xiàn)模擬量（Analog）和數(shù)字量（Digital）之間的A/D轉(zhuǎn)換及D/A轉(zhuǎn)換。
PLC廠家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊，
使可編程控制器用于模擬量控制。光纖電纜。
用H-PCF電纜連接，總線連接單元必須單獨訂貨。
數(shù)據(jù)鏈接2966字。
SYSMAC LINK單元
允許在多達62個單元之間進行高速、大容量數(shù)據(jù)交換，網(wǎng)絡(luò)配置的規(guī)模取決于系統(tǒng)。
多62個SYSMAC LINK單元。
1個網(wǎng)絡(luò)可連接多達62個SYSMAC LINK單元。
此外，一個PC上可安裝2個SYSMAC LINK單元，允許多層次系統(tǒng)配置。
數(shù)據(jù)鏈接容量大，可達2966字，
通過LR區(qū)和BM區(qū)可進行高速大容量的數(shù)據(jù)交換。
由于對每個節(jié)點(機號)，可用SYSMAC'支待軟件生成佳數(shù)據(jù)鏈接表，
因此，能有效使用數(shù)據(jù)鏈接區(qū)。
事件通信。
使用SEND或RECV指令，網(wǎng)絡(luò)中任何節(jié)點都可以發(fā)送或接收多256字的數(shù)據(jù)。
利用SYSMAC支持軟件進行遠程編程或監(jiān)視。
可以將程序送到網(wǎng)絡(luò)中任何一個SYSMAC單元上，還可以對該單元執(zhí)行各種監(jiān)視操作。
通信的內(nèi)置大規(guī)模集成電路。
內(nèi)置大規(guī)模集成電路允許設(shè)置SYSMAC單元之間通信時間周期，
一旦在在數(shù)據(jù)鏈控制站出現(xiàn)任何故障，
控制站能自動切換，從而保證了數(shù)據(jù)鏈接系統(tǒng)的的高可靠性CJ1M-CPU23編程手冊CJ1M-CPU23編程手冊。
防止系統(tǒng)崩潰的電源單元(僅光纜型)。
光纜型SYSMAC LINK單元設(shè)計成接受來自電源單元的后備電源，
當(dāng)SYSMAC LINK單元發(fā)生故障，節(jié)點旁道功能開始工作，
從而防止整個系統(tǒng)崩潰。