輸入：4通道。
鉑電阻(Pt100；JPt100)。
加熱器斷線檢測功能。
采樣周期：0.5s/4通道。
18點端子臺x2。
尖峰電流功能。
可防止同時打開輸出以控制尖峰電流，有助于節(jié)能及降低運行成本Q172DRCPU使用方法。
同時升溫功能。
使多個回路同時達到設置值，以進行均勻的溫度控制，
有助于防止空載并有效節(jié)能及降低運行成本Q172DRCPU
自動調(diào)整功能。
可在控制過程中自動調(diào)節(jié)PID常數(shù)Q172DRCPU使用方法。
可降低自動調(diào)整成本（時間、材料和電能）。
可靈活進行各種設置，實現(xiàn)佳溫度控制的溫度調(diào)節(jié)模塊。
針對擠壓成型機等溫度控制穩(wěn)定性要求高的設備，
溫度調(diào)節(jié)模塊具有防過熱和防過冷的功能。
可根據(jù)控制對象設備，選擇標準控制（加熱或冷卻）或加熱冷卻控制（加熱和冷卻）模式。
此外，也可選擇混合控制模式（結(jié)合了標準控制和加熱-冷卻控制）Q172DRCPU使用方法。定位：3軸，內(nèi)置計數(shù)器功能，開路集電極輸出型。
控制單元：脈沖。
定位數(shù)據(jù)數(shù)：1/軸。
大輸出脈沖：100Kpps。
計數(shù)器：3通道。
100Kpps。
計數(shù)器輸入信號：DV5~24V。
40針連接器。
采用編碼器反饋的定位控制，尤其適用于輸送系統(tǒng)和加工機械等Q172DRCPU(特殊指令篇)。
在1個單一模塊中集成了3軸的定位功能和3通道的計數(shù)器功能。
定位模塊、高速計數(shù)器模塊結(jié)合為一體，
可有效利用基板插槽并節(jié)省空間。輸出點數(shù)：16點。
輸出電壓及電流：DC 24V/AC240V；2A/1點；8A/1個公共端。
應答時間：12ms。
16點/個公共端。
18點端子臺。
不斷越，勇攀Q系列Q172DRCPU(特殊指令篇)。
強化安全功能。
可設定長32字符的文件密碼。
除了英文字母、數(shù)字以外，還可使用特殊字符，
進一步增強了密碼的安全性。
此外，僅允許預先注冊過的設備訪問CPU，
從而攔截了非授權(quán)用戶的訪問Q172DRCPU(特殊指令篇)。
因此可防止重要程序資產(chǎn)的流出，保護知識產(chǎn)權(quán)。
具有卓越性能的各種模塊,
滿足從模擬量到定位的各種控制需求。
Q系列模塊產(chǎn)品包括種類豐富的各種I/O、模擬量和定位功能模塊。
可地滿足開關(guān)、傳感器等的輸入輸出，溫度、重量、流量和電機、驅(qū)動器的控制，
以及要求控制的定位等各行業(yè)、各領(lǐng)域的控制需求。
還可與CPU模塊組合使用，實現(xiàn)恰如其分的控制。
通過以太網(wǎng)輕松連接編程程工具Q172DRCPU編程手冊。
編程工具（GX Works2、GX Developer）和CPUU直接連接（ 1對1）時，
無需進行IP地址設置Q172DRCPU使用方法。而且無需選擇電纜，直通線和交叉線均可使用。
因此，這種連接方法和使用USB一樣，可輕松與CPU進行通信，
即使是不熟悉網(wǎng)絡設置的操作人員也能輕松建立連接。