輸出點數(shù)：16點。
輸出形式：源型。
額定輸出電壓：DC12?24V。
大負載電流：0.5A/1點。
保護功能：有。
公共端方式：16點/公共端。
輸入輸出占用點數(shù)：16點（I/O分配：輸出16點）L02CPU-P基礎(chǔ)知識。
外部配線連接方式：18點端子排。
開關(guān)量輸入輸出模塊是一款能夠?qū)㈤_關(guān)量信號采集輸入/控制輸出的設(shè)備，
通常也稱為數(shù)字量I/O模塊L02CPU-P
通過RS-485總線將開關(guān)量信號采集至計算機或者計算機發(fā)送相關(guān)指令通過模塊控制開關(guān)的相關(guān)狀態(tài)，
還可以通過RS-485總線進行成對通信，
遠程控制開關(guān)的相關(guān)狀態(tài)L02CPU-P基礎(chǔ)知識。
通信協(xié)議為標準Modbus協(xié)議或者定制之相關(guān)協(xié)議。開路集電極輸出。
控制軸數(shù)：1軸。
大輸出脈沖：200k pulse/s。
定位數(shù)據(jù)：600數(shù)據(jù)/軸。
大連接距離：2m。
只需通過參數(shù)設(shè)定，便可簡單地實現(xiàn)同步控制。不需要編寫復(fù)雜的程序。
可以按軸進行同步控制的啟動/停止。
同步控制的軸與定位控制的軸可以并存。
經(jīng)由離合器，可以將主軸的移動量傳遞至輸出軸。
簡單地實現(xiàn)同步控制。
凸輪控制更簡單
各種模式的凸輪數(shù)據(jù)也能輕松創(chuàng)建。
可以簡單地實現(xiàn)將齒輪、軸、變速機、凸輪等的機械機構(gòu)替換為軟件的同步控制。
不受迄今為止的電子凸輪控制概念的限制，可以使用高自由輕松確認已創(chuàng)建的凸輪數(shù)據(jù)L02CPU-P基礎(chǔ)知識。
可以用CSV格式導入和導出凸輪數(shù)據(jù)。測溫電阻輸入。
輸入通道數(shù)：4ch。
帶加熱器斷線檢測功能。
標準控制。
加熱、冷卻控制。
自調(diào)諧功能。
峰值電流功能。
同時升溫功能。
采樣周期切換功能。
溫度輸入模式。
溫度調(diào)節(jié)模式。
實現(xiàn)平均的溫度控制
［同時升溫功能］
通過使多環(huán)路的到達時間一致，進行均勻溫度控制的功能。
可進行均勻統(tǒng)一的溫度控制，以確保控制對象無局部燒損或熱膨脹。
不怠速運行，具有節(jié)能效果，可降低運行成本。
可使多環(huán)路到達目標值(SV)的時間一致。
通過設(shè)定同時升溫的通道組，多以2組為單位，分別進行同時升溫。
在使用不希望升溫到達時間出現(xiàn)誤差的控制對象時十分有效。
適用于多種系統(tǒng)。
［采樣周期切換功能］。
采樣周期可從250ms/4ch和500ms/4ch中選擇。
配備溫度輸入模式。
可將溫度調(diào)節(jié)模塊作為溫度輸入模塊使用。
通過開關(guān)設(shè)定，可輕松更改輸入模式。輸出點數(shù)：16點。
輸出形式：雙向可控硅輸出。
額定輸出電壓：AC100?240V。
大負載電流：0.6A/1點。
公共端方式：16點/公共端。
輸入輸出占用點數(shù)：16點（I/O分配：輸出16點）。
外部配線連接方式：18點端子排。
1、開關(guān)量采集和開關(guān)控制與RS-485總線相互完全隔離，與整個系統(tǒng)隔離。
2、電源線有防反接功能，一旦接錯電源線，
會自動切斷電源，保護整個模塊不被損毀。
帶有過壓保護功能，當電壓過高，自動斷開，
保護整個模塊不被損毀。
3、RRS-485接口具有600W防雷防浪涌保護功能，帶有3000V光電隔離L02CPU-P編程手冊。
44、采用Modbus協(xié)議，通用性好，可以很方便的與其他系統(tǒng)對接，
客戶也可以依據(jù)自己個性需求，定制相關(guān)協(xié)議，方便靈活L02CPU-P編程手冊。
5、通信線路采用RS-485總線，支持多個模塊并聯(lián)使用，
便于擴充系統(tǒng)，可擴展性好。