RS-232：1通道，RS-422：1通道。
BASIC程序模式（A3MCPU對(duì)應(yīng)）：BASIC控制臺(tái)接口使用。
順序程序模式（程序控制器CPU對(duì)應(yīng)）：無(wú)順序的計(jì)算機(jī)連接接口和使用A1S62RD3技術(shù)說(shuō)明。
如何選擇三菱PLC。
三菱PLC選擇包括對(duì)三菱PLC的機(jī)型、容量、I/O模塊、電源等的選擇。
三菱plc分配I/O點(diǎn)并設(shè)計(jì)三菱PLC外圍硬件線路
畫(huà)出PLC的I/O點(diǎn)與輸入/輸出設(shè)備的連接圖或?qū)?yīng)關(guān)系表，
該部分也可在第2步中進(jìn)行A1S62RD3
設(shè)計(jì)PLC外圍硬件線路A1S62RD3技術(shù)說(shuō)明。
畫(huà)出系統(tǒng)其它部分的電氣線路圖，
包括主電路和未進(jìn)入PLC的控制電路等。
由PLC的I/O連接圖和PLC外圍電氣線路圖組成系統(tǒng)的電氣原理圖。
到此為止系統(tǒng)的硬件電氣線路已經(jīng)確定。輸入輸出點(diǎn)數(shù)：480點(diǎn)。
程序容量：7k步。
基本命令處理速度：4.4～5.6usA1S62RD3技術(shù)說(shuō)明。
電源：輸入DAC100～120/200～240V/輸出DC5V 2A，DC24V 0.5A。
附帶光數(shù)據(jù)通信線路功能。
模塊式：是把PLC各基本組成做成獨(dú)立的模塊。
中型、大型PLC采用這種方式。便于維修。
PLC的繼電器輸出接口電路
工作過(guò)程：當(dāng)內(nèi)部電路輸出數(shù)字信號(hào)1，
有電流流過(guò)，繼電器線圈有電流，然后常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，
提供負(fù)載導(dǎo)通的電流和電壓A1S62RD3(硬件)。
當(dāng)內(nèi)部電路輸出數(shù)字信號(hào)0，則沒(méi)有電流流過(guò)，
繼電器線圈沒(méi)有電流，然后常開(kāi)觸點(diǎn)斷開(kāi)，
斷開(kāi)負(fù)載的電流或電壓。
也就是通過(guò)輸出接口電路把內(nèi)部的數(shù)字電路化成一種信號(hào)使負(fù)載動(dòng)作或不動(dòng)作。
用戶程序存儲(chǔ)容量：是衡量可存儲(chǔ)用戶應(yīng)用程序多少的指標(biāo)A1S62RD3(硬件)。
通常以字或K字為單位。16位二進(jìn)制數(shù)為一個(gè)字，
每1024個(gè)字為1K字。PLC以字為單位存儲(chǔ)指令和數(shù)據(jù)。
一般的邏輯操作指令每條占1個(gè)字。定時(shí)/計(jì)數(shù)，
移位指令占2個(gè)字A1S62RD3(硬件)。數(shù)據(jù)操作指令占2~4個(gè)字。電纜長(zhǎng)度：1.2米。
長(zhǎng)距離CPU擴(kuò)展電纜。
用于QnA/ACPU/運(yùn)動(dòng)控制與GOT之間連接。16通道。
熱電偶輸入。
38點(diǎn)端子臺(tái)。
熱電偶I/P多路復(fù)用單元。
詳細(xì)分析被控對(duì)象的工藝過(guò)程及工作特點(diǎn)，
了解被控對(duì)象機(jī)、電、液之間的配合，
提出被控對(duì)象對(duì)三菱PLC控制系統(tǒng)的控制要求，
確定控制方案，擬定設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)。
如何確定三菱plc的輸入/輸出設(shè)備。
根據(jù)系統(tǒng)的控制要求，
確定系統(tǒng)所需的全部輸入設(shè)備和輸出設(shè)備，
從而確定與三菱PLC有關(guān)的輸入/輸出設(shè)備，
以確定PLC的I/O點(diǎn)數(shù)。輸入形式：DC輸入，正極公共端。
輸入點(diǎn)數(shù)：32點(diǎn)。
輸入響應(yīng)時(shí)間：1.5ms以以下A1S62RD3用戶手冊(cè)。
額定輸入電壓/電流：DC24V/5mA。
外部連接：3線式。
彈簧夾夾端子臺(tái)型A1S62RD3技術(shù)說(shuō)明。
不需要進(jìn)一步擰緊或用螺釘鎖緊，可減少配線工時(shí)。
利用2件式構(gòu)造的端子臺(tái)，維護(hù)時(shí)可在保持配線不變的狀態(tài)下更換模塊。
安裝模塊時(shí)可選擇采用DIN導(dǎo)軌或用螺釘安裝。
可對(duì)3線式傳感器輸入進(jìn)行配線。