通道數：4通道
傳感方式及溫度范圍：PT100
A1S64TC系列組件是一類與ANS系列CPU聯用的溫度控制器。
組件具有溫度測量輸入和內置PID算法的控制輸出，
可以用在各種溫度控制的場合A1SX42-S2參數規格。
每個組件多控制4個回路。
熱電偶輸入或PT100 3線溫度儀傳感器輸入。
控制輸出為晶體管輸出的開關信號A1SX42-S2
BW為具有斷線檢測功能信號。16通道。
輸入：DC-10～10V，DC-20～20mA。
輸出（分辨率）：0～4000，0～8000，0～12000。
38點端子臺A1SX42-S2參數規格。
模擬量I/P多路復用單元。
詳細分析被控對象的工藝過程及工作特點，
了解被控對象機、電、液之間的配合，
提出被控對象對三菱PLC控制系統的控制要求，
確定控制方案，擬定設計任務書。
如何確定三菱plc的輸入/輸出設備。
根據系統的控制要求，
確定系統所需的全部輸入設備和輸出設備，
從而確定與三菱PLC有關的輸入/輸出設備，
以確定PLC的I/O點數。DC輸入點數：64點。
輸入電壓及電流：DC12/24V，4/9mA。
響應時間：107ms。
正極共用。
16點/1個公共端。
輸出點數：64點。
輸出電壓及電流：DC12/24V，100mA/1點，2A/1個公共端。
響應時間：（A1SX42-S2參數規格。
占用站數：4站。
緊湊型遠程I/O單元。
根據系統的控制要求，采用合適的設計方法來設計三菱PLC程序。
程序要以滿足系統控制要求為主線，
逐一編寫實現各控制功能或各子任務的程序，
逐步完善系統的功能。
三菱PLC檢測、故障診斷和顯示等程序。
這些程序相對獨立，一般在程序設計基本完成時再添加。
硬件模擬法是使用一些硬件設備模擬產生現場的信號，
并將這些信號以硬接線的方式連到PLC系統的輸入端，其時效性較強。
軟件模擬法是在三菱PLC中另外編寫一套模擬程序，
模擬提供現場信號，其簡單易行，但時效性不易保證。
模擬調試過程中，可采用分段調試的方法，并利用編程器的功能。輸出點數：8點。
輸出電壓及電流：DC12/24V，2A/1點，6A/1個公共端。
響應時間：2ms。
8點/1個公共端。
輸出形式：晶體管輸出，漏型。
26點端子臺。
占用站數：1站。
面板外的類型遠程I/O單元（光數據連接用）。
設備層/現場總線CC-Link設備層是把PLC等控制設備和傳感器以及驅動設備連接起來的現場網絡，
為整個網絡系統低層的網絡。
采用CC-Link現場總線連接，布線數量大大減少，
提高了系統可維護性。
而且，不只是ON/OFF等開關量的數據，
還可連接ID系統、條形碼閱讀器、變頻器、人機界面等智能化設備，
從完成各種數據的通信，到終端生產信息的管理均可實現，
加上對機器動作狀態的集中管理，
使維修保養的工作效率也大有提高。
在Q系列PLC中使用，CC-Link的功能更好，
而且使用更簡便。
三菱公司PLC網絡繼承了傳統使用的MELSEC網絡，
并使其在性能、功能、使用簡便等方面更勝一籌。
提供層次清晰的三層網絡，針對各種用途提供合適的網絡產品。
信息層/Ethernet（以太網）信息層為網絡系統中高層，
主要是在PLC、設備控制器以及生產管理用PC之間傳輸生產管理信息、質量管理信息及設備的運轉情況等數據，
信息層使用普遍的Ethernet。
它不僅能夠連接windows系統的PC、UNIX系統的工作站等，

而且還能連接各種FA設備A1SX42-S2用戶手冊。
Ethernet模塊具有了日益普及的因特網電電子郵件收發功能，
使用戶無論在的任何地方都可以方便地收發生產信息郵件，
構筑遠程監視管理系統A1SX42-S2用戶手冊。
同時，利用因特網的FTP服務器功能及MELSEC專用協議可以很容易的實現程序的上傳/下載和信息的傳輸。