C200H-PID02產品特點及功能介紹：
CPU單元成雙：可成雙。
輸入輸出點數：5120點。
擴展裝置的數量：多7個。
用戶程序容量：60K步。
數據存儲器：128K字。DM：32K字；EM：32K字× 3個存儲庫。
在線單元更換無需特殊編程設備和顯示。
現場操作無需計算機。
無需了解編程設備程序，便可更換單元。
系統開始運行后，可輕松添加功能，即使系統不可關閉或停止C200H-PID02
當安裝新系統時，可輕松作出調整和改進，無需關閉電源。輸入點：4點輸入。
信號范圍選擇：每個輸入單獨設定。
I/O類型：Pt100、JPt100。
轉換速度分辨率：100ms/8點輸入。
外部連接：可拆卸端子塊。
每個單元多可連接8個模擬量輸入。
頂部/底部/山谷保持（僅CS1W-PTS11/PTS12）。
變化率計算和報警。
輸入通道之間相互緣， 因此可防止熱電偶輸入之間形成多余的回路。
過程值報警（HH、H、L、LL）。
輸入斷線報警。
輸出定標(正負32,000)。機架安裝。
適用于C200H,C200HS,C200HE,C200HG,C200HX。
RS-422接口。
在上位機鏈接單元上，可以執行：
監視或改變PC的運行條件。
讀寫IR區域。
提取或裝入程序。
一個CPU或擴展I/O單元上可以連接2個上位機鏈接單元，可使用RS-232C，RS-422和塑料護套光纖光纜。
上位機鏈接單元可以連接可編程終端。
運用C200HX/HG/HE的傳輸指令（TXD）通過PC啟動來傳輸數據。內置電源，DC24V。
有RS-232C接口。
符合歐盟指令。
一種控制系統是控制某一特定的電子設備所需要的。過程。
然后通過網絡到控制組成：開關、步進電機、電磁閥、傳感器、監視和控制機械操作。
可編程控制器或上位機是控制系統的一部分。
直接控制的制造過程根據存儲在它的程序內存，
個人電腦接受來自輸入設備連接到它的數據并使用。
此數據系統當程序調用一些交流這是發生電腦發送數據到輸出設備連接到它。
導致行動發生電腦可以用來控制一個簡單的，重復性的任務，
也可以連接到其他電腦，或為主機。
一個復雜過程的控制它可以包括從一個過程控制計算機的一切，
如果一個是用過的，到工廠的電腦，通過電腦（也可以有很多的他們一起聯網）輸出點數：16點。
大開閉能力：DC12-24V(4A/公用，5A/單元)。
小開閉能力：-。
輸出應答時間（ON延遲）：0.2ms以下。
輸出應答時間（OFF延遲）：0.3ms以下。
每回路公用的點數：8點(2回路)。
外部供應電源容量：DC12-24V 50mA以上。
一般接受行程開關、限位開關等輸入的開關量信號。
輸入接線端子是PLC與外部傳感器負載轉換信號的端口。
輸入接線，一般指外部傳感器與輸入端口的接線。
輸入器件可以是任何無源的觸點或集電極開路的NPN管。
輸入器件接通時，輸入端接通，輸入線路閉合，
同時輸入指示的發光二極管亮。
開關量主要指開入量和開出量，是指一個裝置所帶的輔助點，
譬如變壓器的溫控器所帶的繼電器的輔助點、閥門凸輪開關所帶的輔助點，
接觸器所帶的輔助點、熱繼電器，
這些點一般都傳給PLC或綜保裝置，
電源一般是由PLC或綜保裝置提提供的，
自己本身不帶電源，所以叫無源接點，
也叫PLC或綜保裝置的開入量。
這是PLC控制器基本本、廣泛的應用領域，
它取代傳統的繼電器電路，
實現邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設備的控制，
也可用于多機群控及自動化流水線。
如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等。
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